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隨著現在科學技術越來越發達，空氣壓縮機在各行各業作為一種重要的動力輸出，被廣泛應用于機械、冶煉、鋼鐵、建材、半導體、熱電、醫藥、化工、食品、紡織等眾多市場領域。然而，空氣壓縮機屬于高耗能的設備，在一些行業里，耗電已經占到了生產耗電的百分之六十以上，故而有“電老虎”的俗稱。
　　在當下這個市場，節能是一項長期的戰略任務和基本國策，也是實施十三五規劃的重要任務。各行各業都應該貫徹科學發展觀、以提高能源利用的效率為核心，以轉變經濟增長的方式來調節經濟結構來加快技術進步為根本。強化全社會的節能意識也是很重要的，空氣壓縮機市場只有強化全社會的節能意識，簡歷嚴格的管理制度，以及實行有效的激勵機制，才能增強可持續性發展力。
 
　　根據現場的調研與檢測的結果，我們可以從中獲取大量的生產數據，結合工程經驗發現，大部分空氣壓縮機的系統運行能耗高的原因主要是以下這些：
 
　　1、空氣壓縮機的配置在幾年前多屬于低能效設備，與終端設備等的匹配很不合理，僅僅只是為了滿足生產的基本需求而已?？諝鈮嚎s機的調節方式落后，也沒有集中控制，在使用氣量隨機變化時，還會因為卸載而浪費嚴重。末端設備用氣不太合理，且效率低和設備用氣存在浪費。
 
　　2、供氣壓力沒有進行等級分化，而是采用簡單的高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，致使大量的能源都浪費在了門閥上。此外，為了避免機組頻繁的啟用和停用，空氣壓縮機廠家需要設定一個很寬的壓力變化范圍，造成出口壓力的大幅度波動，以增加空壓系統的運行耗能。
 
　　3、空氣壓縮機開庭依賴人工的管理傳統，特別是在用氣負載頻繁變化的時候，因系統不能快速反應，也不能實現壓縮機排量的微調，從而形成了各站壓縮機的空載，空載的能耗是非常高的。